Cấu tạo máy nén khí và nguyên lý hoạt động
- Lighting MD Led
- Dec 20, 2023
- 8 min read
Updated: Jan 8, 2024
Tổng quan máy nén khí
Khi sử dụng máy nén khí Puma, việc tuân thủ các chỉ dẫn an toàn là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho người sử dụng và bảo vệ máy khỏi hỏng hóc không mong muốn. Dưới đây là một số chỉ dẫn an toàn quan trọng khi sử dụng máy nén khí Puma:
Đọc Kỹ Hướng Dẫn Sử Dụng: Trước khi sử dụng máy nén khí Puma, hãy đọc kỹ và hiểu rõ hướng dẫn sử dụng và an toàn của nhà sản xuất.
Đào Tạo Người Sử Dụng: Huấn luyện và đào tạo người sử dụng về cách sử dụng máy nén khí, cũng như các biện pháp an toàn cần thiết.
Sử Dụng Bảo Hộ Cá Nhân: Luôn sử dụng trang bảo hộ cá nhân như kính bảo hộ, mũ bảo hiểm, găng tay và áo giữ nhiệt nếu cần thiết.
Kiểm Tra Máy Trước Khi Sử Dụng: Kiểm tra máy nén khí Puma trước mỗi lần sử dụng để đảm bảo rằng nó đang ở trạng thái hoạt động an toàn.
Kiểm Tra Dầu Định Kỳ: Kiểm tra mức dầu và thêm dầu nếu cần. Sử dụng loại dầu được đề xuất bởi nhà sản xuất.
Kiểm Tra Áp Suất Khí Nén: Theo dõi áp suất khí nén và đảm bảo rằng nó không vượt quá giới hạn an toàn.
Sử Dụng Nơi Đúng Đắn: Đặt máy nén khí Puma ở nơi thoáng mát và có đủ không gian xung quanh để tránh nhiệt độ cao và đảm bảo thông gió.
Kiểm Tra Van An Toàn: Kiểm tra và thử nghiệm van an toàn định kỳ để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng cách.
Tránh Vận Hành Quá Tải: Không vận hành máy nén khí Puma quá tải, điều này có thể gây hỏng hóc và giảm tuổi thọ của máy.
Kiểm Tra Rò Rỉ Khí: Kiểm tra và thử nghiệm hệ thống để đảm bảo rằng không có rò rỉ khí nén.
Sử Dụng Đúng Loại Dầu: Sử dụng loại dầu được đề xuất bởi nhà sản xuất để bảo dưỡng máy nén khí.
Bảo Dưỡng định Kỳ: Thực hiện các công việc bảo dưỡng định kỳ theo lịch trình của nhà sản xuất.
Tắt Máy Khi Không Sử Dụng: Tắt nguồn điện và đóng van điều chỉnh áp suất khi máy nén khí Puma không được sử dụng.
Lưu Ý Đến Nhiệt Độ: Tránh vận hành máy ở nhiệt độ quá cao, đảm bảo rằng nó được làm mát đúng cách.
Ngắt Điện Trước Khi Bảo Dưỡng: Trước khi thực hiện bảo dưỡng hoặc sửa chữa, đảm bảo rằng máy nén khí Puma đã được ngắt nguồn điện.

Nhớ rằng các biện pháp an toàn cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào mô hình cụ thể của máy nén khí Puma, nên luôn tham khảo hướng dẫn chi tiết từ nhà sản xuất.
>>> Xem ngay máy nén khí Kobelco tại link: https://vietmysg.com/may-nen-truc-vit-kobelco
Cấu tạo các loại máy nén khí hiện nay
Cấu tạo máy nén khí piston
Máy nén khí piston, hay còn được gọi là máy nén khí đường piston, là một loại máy nén khí truyền thống sử dụng cơ cấu piston để nén khí. Dưới đây là cấu tạo cơ bản của máy nén khí piston:
1. Xi Lanh (Cylinder):
Xi lanh là nơi mà quá trình nén khí diễn ra. Máy nén khí piston có thể có một hoặc nhiều xi lanh tùy thuộc vào mô hình cụ thể.
2. Piston:
Piston là một trụ tròn hoặc hình trụ côn di chuyển lên và xuống trong xi lanh. Khi piston di chuyển lên, không khí bên trong xi lanh được nén.
3. Trục Khuỷu (Connecting Rod):
Trục khuỷu là cấu trúc kết nối giữa piston và trục máy nén. Khi piston di chuyển, trục khuỷu chuyển động và truyền năng lượng đến trục máy nén.
4. Van Hút (Inlet Valve) và Van Xả (Exhaust Valve):
Van hút mở khi piston di chuyển xuống, cho phép không khí bên ngoài vào xi lanh. Van xả mở khi piston di chuyển lên, đẩy không khí nén ra khỏi xi lanh.
5. Bình Lọc (Air Filter):
Bình lọc được đặt ở cổng hút để làm sạch không khí trước khi nó vào xi lanh, ngăn chặn bụi và hạt bẩn gây hại cho máy nén khí.
6. Bình Dầu (Oil Sump):
Bình dầu chứa dầu bôi trơn để giữ cho các bộ phận chạy mượt mà và giảm ma sát.
7. Đầu Nén (Compression Head):
Đầu nén là phần nơi mà không khí được nén và đẩy ra khỏi máy nén khí. Nó bao gồm cả van hút và van xả.
8. Đồng Hồ Áp Suất (Pressure Gauge):
Đồng hồ áp suất được sử dụng để đo áp suất của không khí nén trong hệ thống.
9. Bình Chứa (Air Receiver Tank):
Bình chứa được sử dụng để lưu trữ và cân bằng áp suất của khí nén, giúp giảm áp suất đột ngột trong hệ thống.
10. Động Cơ (Motor):
Động cơ là nguồn năng lượng để di chuyển piston và thực hiện quá trình nén khí.
11. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System):
Máy nén khí piston thường có hệ thống làm mát để giảm nhiệt độ của máy trong quá trình hoạt động.
12. Hệ Thống Bôi Trơn (Lubrication System):
Hệ thống bôi trơn đảm bảo các bộ phận chạy mượt mà và giảm ma sát, giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất máy nén khí.
13. Hệ Thống An Toàn (Safety System):
Một số máy nén khí được trang bị các hệ thống an toàn như van an toàn để ngăn chặn áp suất quá tải.

Cấu tạo máy nén khí trục vít
Máy nén khí trục vít là một loại máy nén khí sử dụng cơ cấu trục vít để nén không khí. Dưới đây là cấu trúc cơ bản của máy nén khí trục vít:
1. Trục Vít (Screw Element):
Trục vít là thành phần chính của máy nén khí trục vít. Thường có hai hoặc ba trục vít xoắn ốc quay xung quanh một trục chung.
2. Nhà Máy (Housing):
Nhà máy là bên ngoài bảo vệ và chứa trục vít. Nó giữ trục vít và tạo nên không gian cho quá trình nén khí.
3. Van Hút và Van Xả:
Van hút mở khi không khí được hút vào và van xả mở khi khí nén được đẩy ra khỏi máy nén.
4. Bộ Làm Mát (Cooling System):
Máy nén khí trục vít thường có hệ thống làm mát để kiểm soát nhiệt độ trong quá trình nén.
5. Điều Chỉnh Áp Suất:
Hệ thống điều chỉnh áp suất giúp duy trì áp suất ổn định trong hệ thống.
6. Điện Motor:
Điện motor là nguồn năng lượng để quay trục vít và thực hiện quá trình nén khí.
7. Bảng Điều Khiển (Control Panel):
Bảng điều khiển thường đi kèm để người vận hành có thể kiểm soát và giám sát các tham số như áp suất, nhiệt độ, và các thông số khác.
8. Hệ Thống Bôi Trơn (Lubrication System):
Hệ thống bôi trơn giúp giảm ma sát và làm mát trục vít trong quá trình vận hành.
9. Bộ Lọc (Air Filter):
Bộ lọc được sử dụng để làm sạch không khí trước khi nó được hút vào máy nén.
10. Hệ Thống Làm Khô (Drying System):
Một số máy nén khí trục vít có hệ thống làm khô để loại bỏ độ ẩm khỏi khí nén.
11. Bình Chứa (Air Receiver Tank):
Bình chứa giữ áp suất và cân bằng áp suất trong hệ thống.
12. Hệ Thống An Toàn (Safety System):
Các máy nén khí trục vít có thể được trang bị các hệ thống an toàn như van an toàn để ngăn chặn áp suất quá tải.
>>> Xem ngay máy nén khi trục vít tại link: https://vietmysg.com/may-nen-khi-truc-vit-la-gi.html
Cấu tạo máy nén khí ly tâm
Máy nén khí ly tâm là một loại máy nén khí sử dụng nguyên tắc ly tâm để nén khí. Dưới đây là cấu trúc cơ bản của máy nén khí ly tâm:

1. Bánh Ly Tâm (Centrifugal Impeller):
Bánh ly tâm là bộ phận chủ yếu tạo ra sự ly tâm. Nó thường được làm từ kim loại chống ăn mòn hoặc composite cứng.
2. Nhà Máy (Casing):
Nhà máy bao quanh bánh ly tâm và tạo thành không gian để quá trình nén khí diễn ra. Có thể có nhiều dạng hình nhà máy tùy thuộc vào mô hình máy nén khí ly tâm cụ thể.
3. Trục (Shaft):
Trục nối bánh ly tâm với động cơ. Trục phải chịu được lực ly tâm và nhiệt độ cao do quá trình nén.
4. Động Cơ (Motor):
Động cơ là nguồn năng lượng để quay bánh ly tâm và thực hiện quá trình nén khí.
5. Hệ Thống Bôi Trơn (Lubrication System):
Hệ thống bôi trơn giúp giảm ma sát và làm mát các bộ phận quay trong quá trình vận hành.
6. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System):
Hệ thống làm mát làm mát bánh ly tâm và các bộ phận khác để duy trì nhiệt độ an toàn trong quá trình nén khí.
7. Hệ Thống Bảo Vệ (Protection System):
Hệ thống bảo vệ bao gồm các thiết bị như van an toàn để đảm bảo an toàn khi máy nén khí hoạt động.
8. Bộ Lọc (Air Filter):
Bộ lọc làm sạch không khí trước khi nó được đưa vào bánh ly tâm.
9. Van Hút và Van Xả:
Van hút mở khi không khí được hút vào, và van xả mở khi khí nén được đẩy ra khỏi máy nén.
10. Bình Chứa (Air Receiver Tank):
Bình chứa giữ áp suất và cân bằng áp suất trong hệ thống.
11. Bảng Điều Khiển (Control Panel):
Bảng điều khiển giúp người vận hành kiểm soát và giám sát các thông số quan trọng của máy nén khí.
12. Hệ Thống Làm Khô (Drying System):
Một số máy nén khí ly tâm có hệ thống làm khô để loại bỏ độ ẩm khỏi khí nén.
Cấu tạo máy nén khí cuộn
Máy nén khí cuộn, hay còn được gọi là máy nén khí dạng cuộn (Scroll air compressor), sử dụng nguyên tắc cuộn xoay để nén không khí. Dưới đây là cấu tạo cơ bản của máy nén khí cuộn:
1. Cuộn Dọc (Fixed Scroll):
Cuộn dọc là một bánh cuộn cố định không thể xoay. Nó được cố định và không thay đổi trong quá trình vận hành.
2. Cuộn Quay (Orbiting Scroll):
Cuộn quay là một bánh cuộn xoay xung quanh cuộn dọc. Cuộn quay di chuyển theo quỹ đạo xoay và tạo ra sự tiếp xúc và tách rời với cuộn dọc.
3. Bôi Trơn và Làm Mát:
Các cuộn thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và có thể được bôi trơn để giảm ma sát và làm mát trong quá trình nén.
4. Hệ Thống Bôi Trơn (Lubrication System):
Hệ thống bôi trơn giúp bảo vệ và làm mát cuộn trong quá trình hoạt động.
5. Điện Motor:
Điện motor là nguồn năng lượng để quay cuộn quay và thực hiện quá trình nén khí.
6. Van Hút và Van Xả:
Các van hút và van xả được sử dụng để điều chỉnh luồng không khí và áp suất trong máy nén.
7. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System):
Hệ thống làm mát giúp duy trì nhiệt độ an toàn trong máy nén khí.
8. Bộ Lọc (Air Filter):
Bộ lọc làm sạch không khí trước khi nó được hút vào máy nén.
9. Bình Chứa (Air Receiver Tank):
Bình chứa giữ áp suất và cân bằng áp suất trong hệ thống.
10. Bảng Điều Khiển (Control Panel):
Bảng điều khiển giúp người vận hành kiểm soát và giám sát các thông số của máy nén khí.
Theo thông tin cập nhật từ topmaynenkhi
Nếu bạn có nhu cầu sử dụng các loại máy nén khi hãy liên hệ ngay đến Việt Mỹ.
Địa chỉ: Số 13, Đường D12, khu phố Tam Đa, phường Trường Thạnh, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh.
Hotline: 0917372757 – 0886683357
Email: khinenvietmy@gmail.com
Website: https://vietmysg.com/
Comments